质量为本，创新提质!全国质量月期间，惠州南站项目紧扣“增强质量意识，推进高质量发展”核心主题，聚焦项目1665根工程桩25-30m超长空桩施工痛点，自主研发两项新型定型工装，精准破解桩基浮笼、孔口坠物两大质量通病，以小微技术创新筑牢工程质量防线。

　　据悉，该项目桩基空桩段超长，传统施工工艺存在明显短板。混凝土浇筑过程中钢筋笼易上浮偏移，导致钢筋保护层、锚固长度不达标，传统点焊固定方式可靠性差，极易失效引发返工及结构隐患;同时，桩孔长期敞口暴露，杂物坠落易造成桩底夹渣、沉渣超标，严重影响桩基承载力，而传统简易防护设施强度低、易移位、不可周转，无法满足大批量桩基施工需求。

　　针对现场难题，项目技术团队因地制宜开展工艺创新。针对钢筋笼上浮问题，创新研发钢管抗浮笼限位装置，依托现场脚手架钢管、插销组装刚性限位框架，牢牢锁定钢筋笼位置，全程抵抗混凝土浇筑上浮力。工装无需动火焊接，安拆便捷、可循环周转，还能适配不同规格桩基，彻底解决传统工艺浮笼失效难题，精准保障桩基钢筋施工质量。

　　针对孔口防护短板，项目利用现场废旧角钢、钢筋网片加工桩基孔口定型防护工装，搭配限位卡扣实现精准固定，杜绝防护移位、脱落。工装实现桩孔常态化封闭，有效阻挡杂物坠落，单人即可快速安拆，损坏后可现场修补复用，既从源头规避桩基夹渣、沉渣超标质量缺陷，又防范人员坠孔安全风险，实现质量、安全双向管控。

　　小小工装凝匠心，细微之处筑精品。下一步，惠州南站项目将持续深耕施工工艺创新，总结推广优质工装成果，常态化严把工程质量关口，以精细化管控、技术创新赋能项目高质量建设，全力打造优质精品工程。(通讯员 吴中山)