近日，记者应邀采访辽宁益海嘉里淀粉科技有限公司的玉米深加工工厂，实地探究该企业如何将玉米“吃干榨净”？玉米精深加工循环经济模式的关键又在哪里？

　　走进现代气派的厂区，映入眼帘的是一片繁忙却井然有序的生产景象。一条条自动化、智能化生产线正有条不紊地运行着。随着设备的高效运转，一车车优质玉米被源源不断地转化为各类产品。从玉米淀粉、果葡糖浆、麦芽糖等基础产品，到广泛应用于食品、饮料、啤酒、造纸、制药、化工、饲料等多个行业的深加工产品，构建了一条丰富且完善的玉米产业链。

　　公司总经理张宏荣告诉记者，在当前倡导可持续发展的大背景下，循环经济已成为各行业实现绿色转型、提升资源利用效率的关键路径。益海嘉里作为粮油行业的领军企业，在玉米深加工领域积极探索循环经济模式，真正实现将玉米“吃干榨净”，让玉米综合利用率达到近100%。

　　张宏荣说，玉米由淀粉、纤维素、蛋白质、脂肪以及矿物元素等组成，其中淀粉含量约占75%，经提取加工后产出的玉米淀粉广泛应用于食品、造纸等领域；玉米皮的主要成分是纤维素，占比8%，可用于饲料生产等；玉米中还含有8%的蛋白质，经提取加工后可用于食品加工和宠物饲料等；玉米中含有约4%的脂肪，主要存在于玉米胚芽中，经压榨加工后可产出玉米胚芽油。

　　一直以来，企业不断加大研发投入，引进国际先进的玉米深加工工艺技术，关键设备从国外引进，确保产品质量、原料及能源消耗均达到国际先进水平。同时，通过自主研发技术，优化生产流程，提升产品附加值。

　　2006年，辽宁益海嘉里淀粉科技有限公司落户开原市，总投资约28亿元，总占地面积约53万平方米。作为辽宁省农业产业化重点龙头企业，一直以来，企业始终专注于玉米深加工，以玉米为原料生产淀粉、淀粉糖、饲料等产品，并通过循环经济模式实现资源最大化利用。

　　开原市地处中国的“黄金玉米带”，依托辽宁、吉林、黑龙江等地区丰富的玉米资源，企业形成了“原料——生产——再生资源”的区域循环经济网络，产业链也实现了纵向延伸与横向整合。从初加工将玉米分离为淀粉、胚芽、纤维、玉米皮等，到淀粉深加工生产食用葡萄糖、果葡糖浆、麦芽糖等高附加值产品，还可进一步延伸至更细分、更高技术含量的领域，依托葡萄糖等基础原料，深度开发低聚糖，这类产品具有调节肠道菌群的功能，广泛应用于保健品、婴幼儿食品；生产糖醇类产品，它们热量低、不致龋，是无糖食品的核心原料。同时，可聚焦阿洛酮糖等新型功能性糖，其甜度接近蔗糖但热量极低，在健康饮品、烘焙食品等领域潜力巨大，力求在这片产业蓝海中实现新的突破。

　　这种循环经济模式不仅让企业效益显著，更有力推动了当地玉米产业发展，同时带动上下游相关产业协同发展，形成产业集群效应，为当地提供了持续稳定的就业机会。

　　张宏荣表示，玉米深加工循环经济模式通过科技创新实现资源高效利用、降低环境影响，同时推动产业升级和区域发展，这一模式具有可操作性和可复制性，作为粮油行业的领军企业，公司将引领玉米深加工行业迈向绿色、可持续发展的新时代，为保障粮食安全、推动经济社会高质量可持续发展贡献力量。（记者郭伟）